Полиуретаны

Covestro открыла центр разработки изделий из термопластичного полиуретана в КитаеКомпания Covestro (Германия) открыла новый центр разработки приложений на основе термопластичного полиуретана (ТПУ) в Гуанчжоу, Китай, что знаменует собой важную веху в реализации стратегии компании по приближению инноваций к клиентам по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону (АТР), сообщается в пресс-релизе компании.Новый центр дополняет будущую крупнейшую в мире производственную площадку компании по производству ТПУ в Чжухае, которая начала свою работу ранее в этом году, и действующий региональный научно-исследовательский центр (НТЦ) в Чанхуа. Вместе эти три площадки образуют интегрированную сеть, охватывающую научно-исследовательскую деятельность, разработку приложений и крупномасштабное производство.В компании отмечают, что на азиатско-тихоокеанском рынке термопластичных полиуретанов, особенно в Южном Китае, сохраняется высокий спрос со стороны быстрорастущих отраслей, таких как производство бытовой электроники, автомобилей и специальных пленок. Центр разработки в Гуанчжоу расширяет возможности компании по удовлетворению этого спроса за счет более тесного технического сотрудничества с клиентами.«Этот новый центр разработки приложений является стратегическим краеугольным камнем нашей глобальной стратегии TPU, направленной на развитие в высокодоходных и перспективных сегментах Азиатско-Тихоокеанского региона. Вместе с нашими клиентами мы будем изучать, тестировать и масштабировать новые области применения TPU в робототехнике, здравоохранении и мобильных решениях — в тесном сотрудничестве и в самом сердце рынка», — заявила д-р Андреа Майер-Рихтер, руководитель глобального подразделения TPU в Covestro.Скорость и точность работыЦентр создан для того, чтобы помочь заказчикам работать быстрее. Технологические линии компании имитируют реальные условия производства при экструзии и литье ТПУ под давлением, что позволяет быстро корректировать рецептуру и модифицировать материалы. Эти возможност

Смена цвета менее чем за 10 минутНовая концепция системы также обеспечивает более гибкое использование цветоблоков. В предыдущей конфигурации они были жестко привязаны к одной машине. Раньше неиспользуемые цветоблоки должны были постоянно циркулировать, чтобы частицы краски и добавки не оседали. Теперь в этом нет необходимости. Процессы промывки линий для отключения цветоблоков от производственной ячейки полностью исключены.Это позволяет менять цвет менее чем за 10 минут. Таким образом, операторы могут распределять оборудование между несколькими системами в соответствии с потребностями, сокращать время простоев и более эффективно использовать имеющиеся ресурсы.Действующие пресс-формы для литья пластмасс под давлением с разделением расплава можно продолжать использовать, просто заменив их местами, без необходимости держать в запасе адаптированные варианты пресс-форм для различных конфигураций системы.Несмотря на оптимизацию конструкции для литья под давлением с разделением расплава, системы можно использовать не только для этой цели. Благодаря проверенной временем конструкции duo combi M ее можно использовать и для стандартного литья под давлением. Это обеспечивает большую гибкость при планировании производства и снижает инвестиционные риски. Последующая модернизация с установкой инжекционного узла на стационарной стороне также не составит труда.Помимо технических преимуществ и снижения инвестиционных затрат новая компоновка системы позволяет сэкономить производственную площадь за счет уменьшения габаритов на 25%.Сообщается, что первые литьевые системы, основанные на новой концепции, будут введены в эксплуатацию осенью. С ноября такое решение для производства крупногабаритных наружных деталей методом литья под давлением будет доступно для тестирования в техническом центре ENGEL в Шанхае.Отмечается, что новая концепция от ENGEL обеспечивает экономичную, гибкую, компактную и простую реализацию технологии clearmelt. Для производителей автокомпонентов это означает снижен

ENGEL разработал новую концепцию оборудования для литья с полиуретаномКомпания ENGEL разработала новое техническое решение для систем с технологией clearmelt на базе двухплитного термопластавтомата серии Duo Combi M, чтобы сделать процесс еще более эффективным и простым в реализации.Технология clearmelt уже много лет используется в серийном производстве, где пластиковые детали заливаются в пресс-форме прозрачным или цветным полиуретановым (ПУ) слоем, благодаря чему в процессе литья под давлением они получают высококачественную, устойчивую к царапинам поверхность, в том числе с интегрированными функциональными пленками.В результате во многих случаях можно отказаться от последующей покраски или нанесения покрытия. Новая концепция оборудования позволяет сократить протяженность линий подачи полиуретана, что значительно снижает затраты. Кроме того, повышается гибкость использования оборудования. Для производителей это сокращает трудозатраты на установку, эксплуатацию и обслуживание.Благодаря технологии clearmelt можно объединить декорирование, защитную функцию и геометрию компонентов в рамках высокоинтегрированного процесса, который приобретает все большее значение в автомобильной промышленности. Новые автомобили требуют более крупных, качественно спроектированных и в то же время прочных внутренних и внешних компонентов.В новой концепции машины термопластичный компонент впрыскивается через инжекционный блок на подвижной стороне машины. Технической основой является конструкция combi M двухплитных термопластавтоматов ENGEL duo.В новой конструкции отсутствует стандартный блок впрыска со стороны неподвижной плиты. Вместо него установлено оборудование для работы с полиуретаном. Термопластичный компонент впрыскивается с подвижной стороны машины, а головка для смешивания с полиуретаном расположена на неподвижной плите.Таким образом, оборудование для работы с полиуретаном располагается ближе к пресс-форме, линии подачи полиуретана становятся короче, а сама система — более компак

«ЛАБ Индастриз» открыла производство монтажных полиуретановых пен в ТосноКомпания «ЛАБ Индастриз» (г. Москва) запустила производство монтажных полиуретановых пен на своем заводе в Тосно. Мощность производства составляет 10 млн баллонов в год, что позволит удовлетворить растущий спрос на всей территории России, сообщается в пресс-релизе «ЛАБ Индастриз».Отмечается, что проект, разработанный и реализованный в кратчайшие сроки — за один год, предусматривает расширение производственных мощностей, локализацию и автоматизацию производственных процессов, запуск собственной научно-исследовательской лаборатории, а также общее развитие инфраструктуры предприятия. С запуском проекта созданы 20 дополнительных рабочих мест. На новом производстве компания будет выпускать монтажные полиуретановые пены на основе собственных рецептур под торговыми марками «Макрофлекс», «Церезит», «Момент» и «Экон».«Компания последовательно реализует стратегию локализации и наращивает инвестиции, что позволяет оперативно реагировать на изменения спроса, увеличивать объемы производства и обеспечивать безупречный контроль качества на каждом этапе жизненного цикла продукта. На нашем предприятии мы производим более 500 наименований продукции и планируем и дальше расширять наш ассортимент», — прокомментировал Александр Зайцев, генеральный директор компании «ЛАБ Индастриз».География поставок «ЛАБ Индастриз» охватывает территорию России от Дальнего Востока до европейской части страны. Продукция представлена во всех типах торговых точек: от строительных рынков до гипермаркетов крупных сетей.Одним из первых этапов проекта стало открытие собственной научно-исследовательской лаборатории. Она оснащена высокотехнологичным оборудованием для проведения различных анализов и испытаний, включая оценку эффективности и подтверждение стабильности характеристик в течение всего срока годности. Лаборатория позволяет разрабатывать локальные продукты высокого качества, а также тестировать инновационные упаковочные решения и сы

Biesterfeld приобрел южнокорейского дистрибьютора полимеровКомпания Biesterfeld, международный дистрибьютор полимеров, каучука и специальной химии, приобрела контрольный пакет акций OSP, южнокорейского дистрибьютора полимеров. Основатель OSP Д. В. Ким продолжит активно участвовать в работе компании в качестве партнера по совместному предприятию. Годовая выручка южнокорейской компании OSP в прошлом году составила 31,1 млрд южнокорейских вон (24 млн долл., 1,7 млрд руб.). Стоимость сделки не раскрывается.Поставки технически проверенной специальной химии и высокоэффективных полимеров для сложных промышленных применений в Южной Корее, в частности в автомобильной, судостроительной, электронной промышленности и производстве потребительских товаров, во многом зависят от обширных знаний и опыта дистрибьюторов в области применения. Недавно созданное совместное предприятие Biesterfeld и OSP расширяет возможности на этом рынке.Совместное предприятие специализируется на подборе материалов и их сертификации. По словам представителей обеих сторон, основное внимание уделяется созданию дополнительной ценности для клиентов за счет консультирования, подбора, тестирования, сертификации и внедрения индивидуальных решений по материалам, отвечающих конкретным техническим требованиям. Такой подход отражает специфику сегментов, в которых работает OSP.«Большое спасибо господину Киму, владельцу и основателю OSP, за возможность объединить сильные стороны наших двух компаний в сфере дистрибуции специальной химии и высокоэффективных полимерных материалов для сложных промышленных применений. Благодаря этому новому совместному предприятию мы сможем еще больше усилить клиентоориентированный подход», — заявил Стефан Гландер (Stephan Glander), генеральный директор Biesterfeld SE.OSP была основана в 1993 году и поставляет полимеры и добавки для полиуретанов, покрытий и клеев, пластмасс, композитов и специальных химических веществ для электронной промышленности. Компания давно сотрудничает с такими по

Уважаемые участники, посетители, коллеги!Три рабочих дня выставок "Полиуретанэкс 2026" и "Композит-Экспо 2026", наполненные плодотворным общением и обменом опытом, пролетели очень быстро.🤝 Благодарим как наших постоянных экспонентов, так и компании, принявшие решение участвовать в выставках первый раз!Желаем весомых результатов и новых контрактов по итогам участия!Также благодарим посетителей за интерес к выставкам и активное участие в различных мероприятиях деловой программы!📄 Итоговую информацию по мероприятиям (пресс-релизы, фотографии, отзывы участников, статистику и тд) разместим в ближайшее время на официальных сайтах.🗓️ 18-я международная выставка "Полиуретанэкс" и 19-я международная выставка "Композит-Экспо" пройдут 16-18 марта 2027 года в павильоне 1 (залы 1 и 4) МВЦ "Крокус Экспо" в Москве.⚡ Предварительное бронирование стендов уже открыто!Уважаемые участники, посетители, коллеги!Три рабочих дня выставок "Полиуретанэкс 2026" и "Композит-Экспо 2026", наполненные плодотворным общением и обменом опытом, пролетели очень быстро.🤝 Благодарим как наших постоянных экспонентов, так и компании, принявшие решение участвовать в выставках первый раз!Желаем весомых результатов и новых контрактов по итогам участия!Также благодарим посетителей за интерес к выставкам и активное участие в различных мероприятиях деловой программы!📄 Итоговую информацию по мероприятиям (пресс-релизы, фотографии, отзывы участников, статистику и тд) разместим в ближайшее время на официальных сайтах.🗓️ 18-я международная выставка "Полиуретанэкс" и 19-я международная выставка "Композит-Экспо" пройдут 16-18 марта 2027 года в павильоне 1 (залы 1 и 4) МВЦ "Крокус Экспо" в Москве.⚡ Предварительное бронирование стендов уже открыто!